痛點

• 複雜設計挑戰：LC Nano 的設計涉及電子、光學和硬體的整合，例如 LED 陣列需以 90 度角精確對位螢幕，確保光線正確反射，設計錯誤會導致多次迭代和時間浪費。
• 設計流程分散：過去使用其他平台，設計流程分散，缺乏整合的工具來處理機械、電子和製造需求，導致效率低下。
• 快速交付壓力：數位製造產業發展迅速，Photocentric 需快速生成複雜圖紙並縮短產品開發週期，以保持競爭力。
• 結構剛性問題：LC Nano 的 3D 列印外殼需兼顧輕量與高剛性，傳統設計方法難以實現最佳化。

解決方案

Photocentric 採用 Autodesk Fusion 及其進階功能來應對挑戰：

• 生成式設計：利用 Fusion 的生成式設計功能，評估多種設計選項，快速生成最佳化結構，特別是為 LC Nano 的 3D 列印外殼設計輕量且高剛性的晶格結構。
• 產品設計擴展：透過 Product Design Extension，整合晶格設計，使外殼列印更精確且結構穩固。
• 信號完整性擴展：在 Fusion 的機械與電子工作區中，精確定位 LED 陣列與 PCB，確保光學與電子元件對位正確，減少設計錯誤。
• 自動化圖紙生成：Fusion 的自動化圖紙功能快速生成複雜的 2D 製造圖紙，提升交付效率。
• 單一平台整合：從機械設計到電子工作流程，Fusion 提供一站式解決方案，取代舊有的分散平台，提升設計一致性。

效益

• 大幅縮短設計時間：信號完整性擴展確保首次設計即正確，節省數百小時的迭代時間，提升生產力。
• 結構最佳化：生成式設計與晶格結構讓 LC Nano 外殼兼具輕量與高剛性，增強產品性能。
• 快速市場響應：自動化圖紙與整合工作流程加速從設計到製造的過程，使 Photocentric 在快速發展的數位製造產業中保持領先。
• 統一設計生態：Fusion 的單一平台整合機械與電子設計，簡化工作流程，促進跨部門協作。
• 成本與時間效益：雲端功能與高效工具減少資源浪費，加速產品上市，支援 Photocentric 實現大規模 3D 列印的目標。

Photocentric 透過 Autodesk Fusion，將 3D 列印從原型推向大規模製造，實現快速、精確且高效的產品開發流程，為汽車、航太和娛樂等產業提供創新解決方案。