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ZETTERER 案例研究:利用 Autodesk Fusion 360 實現數位轉型

客戶背景


ZETTERER 是一家擁有 55 年歷史的模具製造專家,總部位於德國,並在羅馬尼亞設有分部。該公司專精於設計和製造從小型到重達 10 噸的注塑和壓鑄模具,服務範圍涵蓋現代模具製造的各個面向。為了提升德國和羅馬尼亞兩地的運營效率,ZETTERER 選擇以雲端為基礎的 Autodesk Fusion 360 作為其數位轉型的核心工具,實現跨國界的數據共享和流程優化。

痛點

  • 跨國數據共享困難:在數位轉型前,ZETTERER 難以在德國和羅馬尼亞的據點間高效共享項目數據,影響協作效率。
  • 規劃時間長且成本壓力大:傳統 CAD/CAM 解決方案導致較長的規劃時間,難以應對現代客戶對快速交付和成本效益的需求。
  • 系統整合與操作複雜:舊有系統缺乏友好的用戶介面,難以快速整合到日常業務中,影響模具製造的效率。
  • 多地點協作效率低:在多個地點間協調設計和製造流程時,缺乏統一的數據管理平台,導致延遲和資源浪費。

解決方案

ZETTERER 採用 Autodesk Fusion 360 及其 加工擴展功能(Machining Extension 來應對挑戰:

  • 雲端數據共享Fusion 360 的雲端平台實現跨國界數據即時共享,確保德國和羅馬尼亞的團隊及客戶能隨時存取項目資料。
  • 友好的用戶介面Fusion 360 易於使用的介面讓 ZETTERER 快速將軟體整合到日常業務中,無需長時間培訓即可上手。
  • 加工擴展功能:簡化 CNC 編程和系統更新,優化從設計到製造的流程,提升模具生產效率。
  • 一站式 CAD/CAM 解決方案Fusion 360 將設計、模擬和製造功能整合於單一平台,取代舊有的分散系統,提升工作流程一致性。

效益

  • 縮短交付時間:雲端數據共享與加工擴展功能顯著減少模具設計和製造的交付時間,提升客戶滿意度。
  • 降低成本:數位化流程讓 20 個工作站的運營效率大幅提升,實現更具成本效益的生產。
  • 跨地點協作效率提升:統一的雲端平台支援多地點即時協作,消除數據孤島,促進團隊間無縫溝通。
  • 簡化編程與製造:加工擴展功能簡化 CNC 編程,加快零件生產速度,減少系統更新時間。
  • 靈活應對客戶需求Fusion 360 的整合功能讓 ZETTERER 能快速響應現代客戶對高品質模具的快速交付需求。

ZETTERER 透過 Autodesk Fusion 360 實現數位轉型,成功優化跨國模具製造流程,提升效率與成本效益,鞏固其在注塑和壓鑄模具行業的領導地位。